一、系統方案背景 

伴隨著(zhù)企業(yè)數字化升級革新的征程，生產(chǎn)制造業(yè)面臨著(zhù)各種各樣的挑戰：價(jià)格透明，同行競爭，成本管控等諸多問(wèn)題。制造行業(yè)倉庫流程復雜，存儲的物料或產(chǎn)品成千上萬(wàn)，倉儲作業(yè)過(guò)程精細化管控等問(wèn)題處理不好的話(huà)容易導致倉庫效率低下，庫存成本增高，因此對于制造行業(yè)來(lái)說(shuō)有必要使用先進(jìn)的、業(yè)務(wù)場(chǎng)景覆蓋全面的WMS系統幫助解決其面臨的痛點(diǎn)。 

二、制造業(yè)在倉儲物流領(lǐng)域面臨的挑戰 

在制造業(yè)運轉過(guò)程中，在倉儲精細化方面面臨的諸多挑戰： 

1、業(yè)務(wù)的持續擴張必然導致倉庫中原材料/產(chǎn)成品數量的大幅增加，這增加了倉庫管理的難度。 

2、庫存數據不能及時(shí)掌握，提前備貨會(huì )導致庫存過(guò)高，大量不必要的資料，往往沒(méi)有需求的資料。 

3、先進(jìn)先出（FIFO）難以實(shí)施，導致許多提前入庫的資料/產(chǎn)品無(wú)法及時(shí)發(fā)貨，導致資料板滯，庫存本錢(qián)增加。

 4、缺少資料批次辦理和現場(chǎng)控制的能力，這使得很難盯梢資料/成品。 

5、因為缺少現場(chǎng)操作控制，相關(guān)人員無(wú)法了解當時(shí)的操作進(jìn)展，延長(cháng)入庫和發(fā)貨的完成時(shí)刻。 

6、公司領(lǐng)導無(wú)法了解倉庫運營(yíng)的實(shí)際情況，很難對倉庫進(jìn)行更好的規劃和調整。解決的問(wèn)題解決不了，導致惡性循環(huán)。 

7、缺少完善的質(zhì)量追溯體系，沒(méi)有一套全面完善的可視化系統管理廠(chǎng)域內部物流的全面運作。

三、HuaZhi WMS制造業(yè)解決方案

在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下，為制造型企業(yè)適時(shí)導入WMS系統是明智之舉。對于制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，精細化管理是大勢所趨，WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉庫業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規范化，通過(guò)條碼、二維碼或RFID電子標簽技術(shù)來(lái)提升作業(yè)效率和準確率，讓各環(huán)節數據能夠實(shí)時(shí)更新和查看，從而實(shí)現信息化、智能化的倉庫管理。

對于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，Huazhi WMS從原材料的采購入庫到產(chǎn)成品的銷(xiāo)售發(fā)貨整個(gè)鏈條進(jìn)行管控，從系統上來(lái)說(shuō)，分了以下幾大部分：

1、采購環(huán)節

采購環(huán)節主要包括了采購標簽的填制和打印、采購報檢掃描、質(zhì)量檢驗、入庫上架、系統過(guò)賬等部分內容。在此部分可以和SRM系統集成，也可以在HuaZhi WMS里包含輕量級的SRM（采購訂單協(xié)同、供應商送貨協(xié)同、供應商送貨預約、標簽打印等內容）

2、生產(chǎn)環(huán)節

生產(chǎn)環(huán)節主要包含了領(lǐng)料申請、領(lǐng)料掃描、下架、自制品標簽的填制和打印、生產(chǎn)報檢掃描、生產(chǎn)檢驗、生產(chǎn)入庫掃描、上架等功能。

3、銷(xiāo)售環(huán)節

在銷(xiāo)售環(huán)節部分，主要包含了發(fā)貨通知、出庫掃描、下架、系統過(guò)賬、銷(xiāo)售退貨掃描、退貨過(guò)賬等等內容。

4、庫內作業(yè)

庫內作業(yè)主要包含了其他入庫標簽、其他入庫掃描、其他出庫掃描、系統過(guò)賬、轉儲掃描、轉儲過(guò)賬、盤(pán)點(diǎn)計劃、盤(pán)點(diǎn)掃描、庫存差異調整等等內容。

5、報表和可視化看板

主要包含庫存交易報表、庫齡分析報表、呆滯物料報表、質(zhì)量追溯報表、庫存差異報表等等。

四、HuaZhi WMS給制造業(yè)帶來(lái)的價(jià)值

HuaZhi WMS系統軟件將為制造業(yè)的倉儲物流帶來(lái)哪些價(jià)值呢？

1、實(shí)現倉庫一體化管理

通過(guò)基礎資料，可以輕松實(shí)現多倉庫、多員工、多庫位、多物料等管理，建立統一的數據錄入格式、分類(lèi)和標準等，從而將倉庫基礎數據牢牢掌控在系統之中。

2、有效實(shí)現資源整合

WMS可有效將倉庫資源進(jìn)行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現場(chǎng)作業(yè)過(guò)程、了解庫存真實(shí)數據等等，形成科學(xué)、高效的管理模式，不斷提高倉庫水平。

3、作業(yè)過(guò)程安全可控

可以協(xié)助倉管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無(wú)縫連接個(gè)環(huán)節作業(yè)數據，無(wú)需人工來(lái)回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，從而可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，實(shí)時(shí)響應倉庫作業(yè)計劃需求，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉庫過(guò)程。

4、減少系統操作人員的工作量 

每當完成作業(yè)后，系統都會(huì )自動(dòng)更新庫存數據，如入庫后增加，出庫后減少，調撥后庫位庫存更新等，無(wú)需人工二次錄入。結合PDA手持設備，實(shí)行掃描盤(pán)點(diǎn)，速度快，準確率高，從而確保賬實(shí)相符。

5、降低庫存積壓，提升庫存周轉效率

由于庫存準確率可達98%以上，加上先進(jìn)先出策略和庫存數量預警，可以更好安排采購、生產(chǎn)和銷(xiāo)售等工作，且確保庫存健康合理，不積壓，提升庫存周轉率。

6、和ERP系統形成數據聯(lián)動(dòng)

以往ERP系統數據需要人工錄入更新，準確率和效率都不夠高。WMS系統可以與ERP系統對接，通過(guò)接口實(shí)時(shí)將數據同步到ERP系統中，無(wú)需人工錄入，提升ERP系統效能的同時(shí)，也提高了工作的效率及準確性，給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

7、可以自動(dòng)生成更多維度的報表

貨位使用報表、出入庫報表、庫存報表、庫存周轉報表、盤(pán)點(diǎn)報表等。以便管理人員能夠及時(shí)了解倉庫運營(yíng)情況并方便地做出決策。

8、實(shí)現質(zhì)量追溯

WMS系統具有完善且獨特的批次特點(diǎn)辦理，可使原材料和產(chǎn)成品的可追溯性愈加精確。