一、 方案背景
隨著(zhù)中國經(jīng)濟的増長(cháng)、國民收入的增加和消費觀(guān)念、健康觀(guān)念的變化,食品更多地在風(fēng)味化、時(shí)尚化的基礎上,邁向優(yōu)質(zhì)化、營(yíng)養化、功能化。低糖、低鹽、低脂、低熱量、高纖維成為新的時(shí)尚,功能食品、功能飲料層出不窮,并逐漸擺上國民一日三餐的餐桌。大眾食品功能化,功能食品產(chǎn)業(yè)化、大眾化正在成為中國食品工業(yè)發(fā)展的趨勢。隨著(zhù)人們對食品口味、食品包裝越來(lái)越多元化的需求,以及社會(huì )對食品安全越來(lái)越廣泛的關(guān)注,食品企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售流通等各個(gè)過(guò)程都需要比以往投入更多的精力,來(lái)滿(mǎn)足消費者瞬息萬(wàn)變的需求。只有持續的研發(fā)新品、優(yōu)化配方工藝,提供生產(chǎn)環(huán)節的透明度、快速響應市場(chǎng)變化,才能抓住客戶(hù)的味蕾,留住客戶(hù)的青睞。
二、食品行業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節的特點(diǎn)
食品行業(yè)大致可以分為初級產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調味品加工等幾大類(lèi)。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置,其管理存在一定的差異:
*初級產(chǎn)品加工,通過(guò)簡(jiǎn)單的物理加工工藝將農業(yè)物料和野生動(dòng)植等物資作為原料進(jìn)行工業(yè)加工。如大米加工、紅棗等食品類(lèi)企業(yè)。
*二次加工,通常是指在原物料基礎上進(jìn)行一定程度的深加工。如生豬屠宰、糧食加工、食用油加工、鮮奶產(chǎn)品加工、果品深加工等方面。
*食品制造,通常是改變物料的原始屬性通過(guò)一定的配方制造成供消費者飲用或者食用的食品。如餅干、碳酸飲料等,這類(lèi)細分行業(yè)配方管理十分重要。
*食品分裝行業(yè),單純的食品分裝行業(yè)對于生產(chǎn)過(guò)程的要求不高,關(guān)注原料和產(chǎn)品之間計量單位的轉換,分裝數量的精準以及分裝環(huán)境管理、分裝批次追蹤等方面。
*調味品行業(yè),食品調味行業(yè)屬于典型的按庫存生產(chǎn)模式,產(chǎn)品品種多,由于地域不同,庫存和生產(chǎn)的種類(lèi)等都存在較大的差異,因此科學(xué)的排產(chǎn)和庫存管理是關(guān)鍵所在。
盡管行業(yè)細分存在差異,但是作為居民消費品的主要類(lèi)別,食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理通常存在以下特點(diǎn):
*市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變。
*產(chǎn)品周轉周期短。
*生產(chǎn)工藝連續性強。
*生產(chǎn)形式多樣化。
*生產(chǎn)現場(chǎng)管理復雜。
*配方管理需求高。
*日期(保質(zhì)期)管理。
*嚴格的質(zhì)量管控。
*產(chǎn)品的合規性要求。
三、HuaZhi MES食品行業(yè)解決方案
不同的行業(yè)對于MES系統的需求點(diǎn)有所差異,所以任何一個(gè)行業(yè)的MES需求出發(fā)點(diǎn)都應該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現狀的。食品生產(chǎn)企業(yè)大都流程化程度高,生產(chǎn)批量大,對于生產(chǎn)管理的精度要求高,并對生產(chǎn)過(guò)程的監控、產(chǎn)能分析、現場(chǎng)管理都有嚴格的要求。因關(guān)乎“民生”,所以安全性尤為重要,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存問(wèn)題,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的壓力以及市場(chǎng)的不斷變化,企業(yè)必須通過(guò)更為精益化的管理實(shí)現成本控制和市場(chǎng)快速反應,以保持企業(yè)可持續發(fā)展。
中科華智食品行業(yè)MES解決方案,基于降低生產(chǎn)成本和完善質(zhì)量追溯兩個(gè)基本方向,通過(guò)原材料管理、BOM工藝、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)投料、工序反饋、質(zhì)檢管理等幾個(gè)模塊完成食品從源頭到結果的全流程管控。
MES系統根據企業(yè)銷(xiāo)售計劃和庫存情況自動(dòng)排列生產(chǎn)計劃,將生產(chǎn)計劃拆解到各級半成品,并依次下發(fā)至各生產(chǎn)車(chē)間、各生產(chǎn)工位。
工人接受到生產(chǎn)任務(wù)后,及時(shí)到原材料倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所用物資,同時(shí)原材料庫管也會(huì )第一時(shí)間收到系統的推送,提前準備好各車(chē)間的原材料用量。
生產(chǎn)工程中,工人通過(guò)移動(dòng)設備在線(xiàn)匯報生產(chǎn)進(jìn)度和工序完成數量。
各工序耗用的原料數量和人工工時(shí),在第一時(shí)間完成計算匯總到各車(chē)間管理人員的電腦里,車(chē)間管理人員再也不用依靠紙質(zhì)文件、口頭匯報等方式來(lái)搜集生產(chǎn)過(guò)程的數據,靠人工來(lái)核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。中科華智MES系統通過(guò)將管理系統延伸至車(chē)間現場(chǎng),讓各崗位人員各司其職,系統自動(dòng)完成物料、工藝、任務(wù)的在線(xiàn)歸集、記錄生產(chǎn)投入和產(chǎn)出數量,并完成原料、半成品、成品各個(gè)層級的質(zhì)量追溯關(guān)系。同時(shí)系統內置的數據分析功能,在統計產(chǎn)品出成率、效率同期對比、質(zhì)量分析等方面為車(chē)間管理人員提供幫助。
四、HuaZhi MES給食品行業(yè)帶來(lái)的價(jià)值
1、通過(guò)系統確切掌握生產(chǎn)狀況,提高生產(chǎn)透明度,及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)環(huán)節的偏差并落實(shí)整改,提升生產(chǎn)管理水平;
2、及時(shí)掌握在制品數量和不良品情況,減少浪費,降低原料在生產(chǎn)環(huán)節的損耗;
3、及時(shí)反應質(zhì)量問(wèn)題,掌握食品加工的來(lái)龍去脈,提高企業(yè)對質(zhì)量追溯的適應能力;
4、減少人工統計和手工報表,做到數據一致性和準確性;解放管理人員的工作,將人力資源投入到更有意義的管理工作上,促進(jìn)職能角色的轉變。
5、上層人員對于現場(chǎng)的控制、溝通更容易,對于已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題歸納總結形成預防措施
6、對于不良品的追溯更加精準,能夠通過(guò)分析找出產(chǎn)生不良的根本原因并予以解決。
7、優(yōu)化企業(yè)內部管理流程,持續修正配方工藝以降低企業(yè)成本,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節以提高工作效率;
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